弊社では長年、自動車向けゴム部品の開発・製造で培った技術を活かし、OA製品の開発・製造を行っております。
ゴムの精密加工技術や金属・樹脂部品との接着・複合化技術のみならず、シリコーンゴムの特殊発泡技術やワイパーのコーティングで培った表面改質コーティング技術を駆使し、お客様のニーズを満足する製品開発を行っております。
また、CAE解析技術により、事前に最適な形状・特性を検討することで大幅な開発期間短縮および開発コスト削減をすることが可能です。
弊社では、シリコーンゴムの特殊発泡技術により、電子写真方式プリンターに使用されるローラの開発・製造を行っております。
紙に転写されたトナーに熱と圧力を加え、紙に溶着する定着部に使用するローラです。
断熱性および圧接部面積を広くとるため主にスポンジゴムが使用されています。
フコクのスポンジゴムはスポンジの気泡同士が連結しており(連続気泡)、空気の通りが良く、形状回復性に優れます。また、微細発泡技術によりプリントの高画質化に寄与しております。
感光体ドラムにトナーを移す現像部に使用されるローラで現像ローラにトナーを供給する役割を持ちます。
フコクのトナー供給ローラはトナーの搬送に最適な気泡形状となるよう発泡をコントロールし作製しております。柔軟かつしなやかのためムラなく均一にトナーを供給することが可能です。
ワイパーのコーティングで培った表面改質コーティング技術によりOA用のコーティングを自社開発・製造し、電子写真方式プリンターに使用される部品の低摩擦化やトナーの離型性の向上を行っております。
電子写真方式プリンターの定着部に使用され、圧接部面積UPと圧力の均一化を行う部品です。
低摩擦化のためゴム表面や金属表面にコーティングを行っております。
電子写真方式プリンターで定着後のカールした紙がローラへ巻き付く事を防止する金属部品です。金属表面には耐摩耗、耐熱、トナー離型性を持ったコーティングを行っております。
弊社では、ゴム配合のカスタマイズおよび精密加工技術により、インクジェットプリンターに使用される精密部品の開発・製造を行っております。
配合技術・精密加工技術・特殊洗浄技術により精密シール・バルブ等の製造をしております。
独自配合によりインクの品質を落とさない熱可塑性エラストマー材を開発し、高精度に押出すことにより製造しております。
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